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El área de la logística es uno de los ámbitos con mayor evolución en los últimos tiempos. Las fábricas han tenido que adaptarse a las nuevas necesidades y mejorar sus sistemas de producción. A través de este Curso Superior Universitario en Lean Manufacturing, los alumnos podrán conocer uno de los modelos más revolucionarios.

El Lean Manufacturing o producción ajustada nació en el siglo pasado, en la década de los 80 y 90, gracias a la filosofía de Toyota. Actualmente, se entiende como una forma de producir más ágil y beneficiosa para la empresa.

Hazte especialista en Lean Manufacturing

Nuestra empresa se caracteriza por adaptarse a los alumnos. De este modo, la formación online es el reflejo de esta filosofía. Los estudiantes pueden formarse donde y cuando quieran gracias a nuestra plataforma e-learning.

El aula virtual permite, además, elegir el ritmo de trabajo dependiendo de las circunstancias. La conciliación es posible gracias a esto. Pero esto no significa que el alumno se enfrente solo ante el temario. Desde el comienzo, se le asigna un tutor personal experto en esta materia. De esta forma, puede apoyarse en un profesional del sector pero sin unas reglas estrictas.

Asimismo, el programa académico se encuentra en constante actualización. Vivimos en una realizad que se transforma continuamente, por ello, nosotros trabajamos nuestros contenidos para que se ajusten a ella.

En este mismo sentido, nuestra formación es eminentemente práctica. Con el objetivo de que nuestros alumnos salgan al mercado laboral preparados y puedan aplicar lo aprendido a sus puestos de trabajo.

Lean Manufacturing: un sistema productivo con historia

Las basases de la organización científica del trabajo y las cadenas de fabricación de automóviles en masa surgieron a comienzos del siglo XX. Estas primeras técnicas de optimización de los sistemas productivos buscaban una nueva forma de organización.

Sus precursores, Taylor y Ford, fueron entonces los que iniciaron el camino hacia la mejora de los procesos productivos en serie. Posteriormente, Sakichi Toyoda se convertiría en una figura de gran relevancia en el ámbito de la logística.

En este programa académico, el alumno podrá conocer como el japonés desarrollo el Lean Manufacturing. A grandes rasgos, Toyoda implementó en su fábrica de confección un dispositivo que detectaba los errores.

Este avisaba con una alerta a los empleados cuando se rompía un hilo. De este modo, se podrían solucionar los problemas a tiempo real y no malgastar recursos. En su afán por evitar el desperdicio, además de la situación social y política derivada de la segunda guerra mundial, Toyoda buscó la fórmula para hacer más con menos. Todo ello sin renunciar a la eficiencia y la calidad de los productos.

Algunos años después, su hijo junto con otros ingenieros, introdujeron nuevos métodos como el Just in time (JIT) o el Total Production Maintenance (TPM). Finalmente, el sistema de producción Lean Manufacturing se extendió por todo el mundo a finales de los años 90.

La combinación entre eficiencia, flexibilidad y calidad; dio lugar por primera vez al concepto de Lean Manufacturing.

La logística no deja de crecer

La logística está formada por los medios y métodos que lleva a cabo una empresa para su organización. Desde el transporte de mercancías hasta la preparación de los pedidos o los sistemas de producción.

Por esta razón, es crucial para el funcionamiento de las compañías independientemente del sector de actividad. En definitiva, la logística permite abastecer a los clientes en el momento que lo necesitan.

En la actualidad, es imprescindible implementar las mejores técnicas para ofrecer un servicio de calidad al cliente. Y sobre todo, adaptar nuestra fábrica a estas demandas. En este punto, vuelve a aparecer el Lean Manufacturing, ya que su filosofía invita a producir de forma ágil y realizar mejoraras de forma continua.

De esta forma, la empresa podrá responder correctamente a los consumidores. Ofreciendo el mejor servicio invirtiendo el mínimo de recursos necesarios. Siempre teniendo en cuenta las exigencias de los usuarios, que cada vez son mayores. De nuevo la flexibilidad, la calidad y la eficiencia son la base del éxito.

Métodos y técnicas de Lean

Este Curso Superior Universitario en Lean Manufacturing ofrece nociones sobre algunos métodos y técnicas de este sistema de producción. De esta forma, los alumnos podrán conocer cómo llevarlas a cabo posteriormente en su vida laboral. Algunas de las más conocidas son las siguientes.

Método de las 5S

Se basa en cinco disciplinas que permiten mantener el puesto de trabajo organizado, limpio y seguro. El nombre de esta técnica hace referencia a la letra inicial de cada palabra en japonés:

  • Seiri (Separar): consiste en identificar los elementos necesarios para cada operación y retirar el resto.
  • Seiton (Organizar): se trata de colocar los materiales de la forma más eficiente para realizar el trabajo. Es decir, reducir los tiempos perdidos por movimientos o búsquedas.
  • Seiso (Limpiar): la limpieza puede prevenir accidentes y dar lugar a un puesto de trabajo ergonómico. Así como evitar las pérdidas de material.
  • Seiketsu (Estandarizar): homogeneizar los procesos permitirá detectar cuando algo va bien o mal.
  • Shitsuke (Generar disciplina y hábito): establecer normas facilitará comprobar el orden de forma periódica.

Heijunka: Nivelación de la producción

Heijunka significa nivelación de la producción. Se trata de una técnica de Lean Manufacturing que lleva a su máximo grado la metodología del just in time. Es decir, adapta la producción a la demanda.

De esta forma, se reducen los riesgos causados por los cambios en la demanda de los productos. Así como el exceso de inventarios y acciones similares. De definitiva, el beneficio es el mismo, sin embargo, los costes se reducen eliminando los procesos innecesarios.

La importancia del factor humano en la implementación de Lean Manufacturing

La implementación de esta metodología logística con éxito depende en gran medida del factor humano. El liderazgo de los directivos será clave para motivar y comprometer a todas las partes. Se trata de un trabajo que implica a todos los niveles jerárquicos.

Los distintos departamentos deben conocer los procedimientos. De ahí que la estandarización sea una de las características principales de esta metodología. Asimismo, la organización debe facilitar los recursos necesarios para cada puesto de trabajo.

Este Curso Superior Universitario en Lean Manufacturing es una oportunidad para iniciar o ampliar su formación en el área logística y de producción. El alumno comprenderá las bases de esta metodología y aprenderá cómo aplicarla posteriormente.

Se trata de una oportunidad para capacitarse en un sector en continuo crecimiento. Que requiere profesionales especializados. Si quiere dedicarse a mejorar los sistemas productivos en las organizaciones, este curso es para usted.

¡Solicite información sin compromiso!

 

Objetivos


  • Aprender en profundidad la metodología del Lean Manufacturing y sus diferentes principios.
  • Conocer las distintas técnicas y métodos existentes en la metodología Lean Manufacturing.
  • Estudiar la utilización de los indicadores Lean existentes en esta filosofía de trabajo.
  • Analizar la manera de emprender una implementación exitosa de Lean Manufacturing siguiendo las fases del proceso que se verán en este curso.

Perfil de ingreso


  • Encargados de la producción o logística o asistentes de esta área.
  • Personas que deseen adquirir conocimientos en logísticaproducción y manufacturing.
  • Cualquier profesional encargado de un proyecto Lean o optimización de la manufacturación. 
  • Personas interesadas en ampliar sus conocimientos en la materia para implementarlos en sus respectivos empleos.

Programa


Asignatura 1. Conceptos generales del lean manufacturing.

  • Introducción al lean manufacturing.
  • Principios del lean manufacturing.
  • Las mudas según Toyota.
  • Métricas lean.

Asignatura 2. Métodos y técnicas de lean.

  • Método de las 5S y control visual.
  • Mantenimiento productivo total. TPM.
  • Estandarización de procesos.
  • Nivelación de las cargas de trabajo. Heijunka. 
  • Kaizen.
  • Celdas de manufactura.

Asignatura 3. Herramientas de lean.

  • Mapeo del flujo de valor (VSM).
  • Poka  yoke, resolución de problemas y mejora de la calidad.
  • Despliegue de directrices (hoshin kanri) y reingeniería de procesos.
  • Kanban.
  • Smed.
  • Cadena de suministro (supply chain).

Asignatura 4. Implementación exitosa de lean.

  • Fases de implantación.
  • El factor humano en la implantación.
  • Seguimiento de la implantación lean.
  • Casos prácticos.

Accesibilidad para discapacitados
El curso presenta limitaciones de accesibilidad para personas con ciertas discapacidades: personas ciegas, en cuanto a la parte del curso que se ofrece en formato texto y vídeos; personas sordas, respecto a los contenidos de audio en los vídeos.

 

Metodología


Alta Cualificación

"La experiencia en UNADE está siendo estupenda (...)

Bexzaida. Alumna Doctorado en Proyectos.

Gran Flexibilidad

"Que el programa se imparta en modalidad virtual me otorga una gran flexibilidad (...)."

Maximiliano. Alumno Maestría en Ingeniería del Software.

Calidad y Excelencia

"La calidad de sus programas, la atención de sus profesores (...)"

Diego Andrés. Alumno Maestría en Gestión y Auditoría Ambiental.

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